钛的加工性能
钛材料属于难加工材料,因此在生产过程中需要权衡许多加工过程中可能会遇到的问题。在金属加工行业中,钛材料通常不仅指纯钛材料,还包括钛合金材料。根据冶金特性,依据所含元素不同可以将钛分为:商业纯钛(非合金)、α- 钛合金、β- 钛合金、α-β- 钛合金,以及其他钛合金材料。人们有时认为钛的切削性能与奥氏体不锈钢相似;不过这种说法仅适用于纯钛材料,并不适用于 α-β- 钛合金材料,尤其是β- 钛合金材料。
可加工性评定在很大程度上取决于钛的类型及其热处理方法。广泛应用的退火钛 TiAl6V4 的加工性能比退火不锈钢 AISI 304 的 加工性能低 35%~40%。
但如果将退火钛 TiAl6V4 的加工性视为100%,那么让众多加工车间感到头痛的Ti5553(通常也称之为“TRIPLE 5”)的加工困难程度是退火钛 TiAl6V4 的两倍。
随着机床制造商持续的技术创新和研发,钛材料的加工越来越高效。现代化机床使操作人员能采用更先进的加工策略和小余量、短接触加工方法。但是,钛加工中的低切削速度严重抑制了机床高效率加工的潜能,同时也导致切削刀具成为整个技术生产系统中最薄弱的环节。简而言之,切削刀具是影响钛材料加工生产效率的重要因素,因此其也成为彻底改善这一状况的主要优化对象。
由于钛的导热系数很低,切削时面对的主要问题就是过程中产生的切削热。导热性差导致相当大的热载荷直接传递到刀具的切削刃。此外,由于钛的弹性模量小,容易在切削过程中产生振动,影响加工表面的光洁度和精度,而类似问题在钢材加工中很少出现。
一直以来,刀具生产商们都非常重视研发用于钛材料高效加工的先进刀具。
图 1 XQUAD 玉米铣刀
通常情况下,加工完成后钛材料的重量仅为原始重量的 10%甚至更小。并且零件内部通常带有型腔、凹槽和加强筋,这些特征决定了需要使用铣削作为主要的制造方法。因此,每款新型钛合金加工铣刀的推出都会引起行业人士的浓厚兴趣。
伊斯卡公司一直以来被视作是该领域的创新引领者,所以伊斯卡的最新产品始终吸引着钛加工制造商的关注。
伊斯卡新铣刀用于钛合金的高效铣削
刀具材料对刀具的质量和效率起着至关重要的作用,特别是对可转位铣刀铣削难切削的航空航天材料而言,其中钛材料首当其冲。在这一充满挑战的领域中,伊斯卡公司开发了一种全新硬质合金牌号 IC840。“新”指向所有与牌号相关的元素:IC840 的特点是具有最新的硬质合金基体和技术创新的高韧性PVD 涂层。刀具的基体具有较强的耐热冲击性能;古铜色的“巧克力”涂层具有高抗氧化性和抗崩刃性;而先进的后涂层处理进一步提高了整体韧性。这些优势组合使 IC840 为用户提供了提升钛合金切削效率的可能。伊斯卡公司坚信,这种新型的“巧克力涂层”刀具能提升钛零件制造商的体验,提高可转位刀具的性能。
图 2 TI-TURBO 立铣刀
如前所述,钛材料加工中通常需去除相当多的余量。在这个领域真正的加工“主力”是可转位玉米铣刀,能实现深槽腔、型腔和宽肋宽边的粗加工。针对这些特征,伊斯卡公司研制了HELITANG H490 系列立装夹持刀片式玉米铣刀及带有锯齿状刀片,可实现有效分屑效果的 MILLSHRED P290 系列玉米铣刀。此外,公司还研发了专为半精加工而设计的HELITANG FIN系列铣刀。
伊斯卡公司最近还推出了一组新型套式玉米铣刀,即已被验证的易于推广普及的 XQUAD 系列玉米铣刀。该系列玉米铣刀夹持单面方形刀片,为径向夹紧。看似简单的新型玉米铣刀具具有精心设计的结构,可以显著提高加工过程中的动态刚性和抗振动强度。此外,刀片的径向夹紧可将排屑槽容屑体积设计得更大,满足在高金属去除率(MRR)下铣削时的切屑流自如排出的要求;铣刀内部具有专为高压冷却(HPC)而设计的通道。以上种种精心设计,使看上去简单的方形刀片具有与先进几何形状刀具相同的性能特性,可以实现钛材料的高效加工。
因 此,在钛材料加工中如果将HELITANG H490 和 MILLSHRED P290 用于生产的粗加工,就得采用 HELITANG FIN 用于半精加工。从应用的视角来看,仅需采用新型 XQUAD 套式玉米铣刀可直接实现被加工表面质量接近半成品的加工,进而能提高加工效率。
伊斯卡公司最近推出了 Ti-TURBO系列整体硬质合金立铣刀,直径范围为6~20 mm。新系列专门为精加工和槽的高速加工(HSM)而设计,采用摆线铣技术加工。摆线铣削具有宽度小、切削深度大和刀具轨迹沿摆线曲线运动的特点。在这种情况下,铣刀会以很高的速度对金属进行切片式加工。因切入角很小,加工过程产生的切屑非常薄,大大降低了作用于铣刀上的热载荷。Ti-TURBO 型立铣刀采用独特的专利设计,拥有 7 个或 9 个不等螺旋角不等间距的齿(类似于防振降噪 CHATTERFREE 整体硬质合金立铣刀)。
图 3 变形金刚立铣刀
伊 斯卡 公 司的变形金刚 MULTI-MASTER 铣刀具有通用性广泛的特点,刀杆或刀体夹持可更换的硬质合金刀头,最近由于引入了 6 齿带中心内冷孔的快进给铣削刀头得到了进一步拓展。刀头采用超细晶粒碳化钨基体及先进的AL-TEC 涂层技术,具有优异的耐磨性和韧性。该刀头可用于实现大进给铣削(HFM),能大幅缩短钛合金的粗加工时间周期。
结语
钛零件制造商不断对刀具生产商提 出新的要求。为了应对这些挑战,刀具生产商不得不定期跳出思维定式。伊斯卡公司的研发团队持续与众多世界领先的钛零件制造商合作,以确保其在这一具有挑战性的领域保持领先地位。
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