近年来在进行工业产品加工制造过程中，钛合金有着非常多的应用，而且取得了理想的应用效果，所以需要在后续的工业产品加工中继续加强钛合金的利用，促使钛合金在利用过后可以创造出非常高的经济效益，但是对于现如今的钛合金工业产品加工制造情况加以研究，发现加工工作遇到了非常多的难题，导致钛合金利用效果不理想，那么就需要钛合金产品加工制造企业工作人员对于相应的加工技术进行系统的研究分析，以便良好地利用技术手段完成钛合金产品加工制造工作，满足市场对于钛合金产品的利用需要。

1、钛合金概述

钛合金属于合金的一种，其中包含有钛元素及其他元素，基于各项元素对其进行相变温度、相分含量调整改变，可获取相应组织的钛合金，常规情况下钛合金包括两种同质异构体。总结分析钛合金特点，主要包括：高强度、高化学活性、强耐腐蚀性等特点，在高强度方面，可知钛合金的密度非常小，加工制造后可获得质轻及强度高的钛合金产品，在高化学活性方面，指的是钛合金有着非常高的化学活性，与二氧化碳、氧、氮等物质发生直接的接触后，会发生化学反应，在一定条件下会生成质地坚硬的钛合金，在强耐腐蚀性方面，指的是将钛合金置于潮湿环境当中，该种合金一般情况下不会发生腐蚀生锈问题，抗腐蚀能强，可以在多种环境中来使用[1]。

2、钛合金加工工艺技术要点分析

2.1 磨削加工技术

当前磨削加工技术在钛合金加工处理中较为常用，可以对合金做以精加工磨削处理，促使钛合金磨削加工处理后的利用价值非常高。具体进行磨削加工技术应用期间，需要工作人员做好下列工作：首先温度控制，温度对于钛合金的磨削加工制造而言属于重要的一项控制指标，基于钛合金的特点，如果在不足600 摄氏度的温度加工条件下，易导致钛合金与多种 物质发生化学反应，进而在钛合金表面生成一层质地较为脆硬地层，硬化程度超过20%，厚度大小约为0.1 毫米，不超过0.15 毫米，使得钛合金的硬度提升，便于其更好地进行应用，要求加工人员在之后进行钛合金磨削加工工作，可以对加工温度进行控制，以此使得钛合金的强度和之前做以比较有着很大的提高，一般情况下不可超过500 摄氏度，如果超过该温度进行钛合金加工制造，容易造成裂缝问题，影响钛合金的利用效果；其次做好磨削砂轮选取工作，工作人员需要对钛合金磨削技术加工制造时使用的磨削砂轮进行合理选择，以此使得磨削砂轮可良好的发挥磨削加工作用，钛合金加工制造的质量良好，要求选取的磨削砂轮为碳化硅砂轮，此种砂轮在具体应用过程中粘附力相对较小，磨损也少，可防止磨削砂轮在应用过程中发生温度异常的情况，而且使用该种磨削砂轮加工制造钛合金后，可提升钛合金产品的光洁度，因此需要工作人员多使用碳化硅磨削砂轮[2]。

2.2 铣削加工技术

钛合金铣削加工技术在应用过程中，工作人员需要做好刀具选取工作，由于钛合金本身的强度较大，使用常规的刀具进行做以切削处理，无法获得预期的效果，而且容易出现刀具耐磨性不理想，产生的铣削屑也难以有效地排除，导致钛合金加工制造的质量效率不理想，这就需要工作人员可以结合以往的工作开展情况，从中选择最理想的技术进行加工处理，其中光洁度高、锋利为使用刀具需要具备的重要特性，还需要对铣削操作时的刀具螺旋角、刃数等情况进行设计分析，最终选出最佳的刀具；同时进行铣削加工技术应用期间，工作人员注意如果加工制造的合金质地非常坚硬，那么需要使用金刚石砂轮刃磨刀具加以处理，该种刀具非常锐利，与合金发生接触后，可将其做以直接有效地切削处理，并且使用该种刀具进行合金加工期间，工作人员要对刀具是否发生严重磨损或者缺口的情况进行严格的检查，如果检查出来这些问题，则需要重新更换其他刀具进行加工制造，工作人员利用刀具进行钛合金加工期间，需要佩戴好防护眼镜，避免眼睛受伤，如果砂轮在工作期间出现了转速超速情况，需要工作人员及时进行处理解决[3]。

2.3 车削加工技术

利用钛合金车削加工技术进行合金加工处理期间，注意合金切削温度要进行控制，如果切削温度非常高，那么会造成刀具刀刃、切屑之间发生作用之下的磨损问题，影响钛合金加工制造工作的开展，如果进行钛合金加工制造期间产生了很多的切屑，而且切屑非常薄时，此时刀具与之接触产生的热量相对较少，工作人员可以快速进行钛合金的加工制造工作，如果在加工期间要对钛合金的冷却情况加强控制，如果合金没有充分的冷却，不可进行刀具的继续车削加工制造工作，以免刀具出现应用加工质量不佳的问题。

2.4 钻削加工技术

当前采用钛合金钻削加工技术进行合金产品加工期间，可以了解到该技术的应用难度相对较大，特别是在钻削过程中容易发生刀刃严重磨损、刀屑大量聚集、没有完全冷却的情况，以此使得钛合金加工工作得到的结果不理想，严重的情况下还会造成烧刀、断刀的问题，所以为了进一步提升基于钻削加工技术的钛合金产品加工有效性，需要工作人员在刀具选择方面，对其质地及硬度等情况加强控制，选择使用硬质合金刀具的使用效果好，并且在加工期间，需要对切屑颜色及状态变化情况加强观察，如果发生异常，说明刀具钻头存在问题，需要尽快更换。

3、结语

目前钛合金产品加工制造期间，需要使用专门的钛合金加工技术进行生产工作，该技术具体包含多项技术，在各项技术的融合应用之下，可以提升钛合金产品加工质量、效率，促使钛合金产品可以在多领域内得到非常好的利用，有效发挥使用价值，为社会经济发展做贡献。

参考文献：

[1] 王胜, 刘文军, 周明安, 张玉贤, 顾怡红, 余文利.PCD 刀具高速铣削TC4 钛合金的工艺参数优化[J]. 金刚石与磨料磨具工程,2020,40(4):47-52.

[2] 孔维森, 徐兴硕, 陈文成, 刘剑龙, 宋宝乐, 刘相柱. 高精度钛合金锥孔铣削加工工艺与测量技术研究[J]. 组合机床与自动化加工技术,2020(6):142-144+149.

[3] 李同. 钛合金弯曲薄壁件铣削加工的有限元分析和参数优化[D]. 山东建筑大学,2020.

作者简介：

曹寿林（1987-），男，汉族，青海海东，本科，助理工程师，研究方向：钛及钛合金加工工艺研究。

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