一、产品名称：TC4钛棒，钛合金圆棒
材质牌号表示：TC4 / GR5 / Ti6AL4V
TC4钛棒现货规格:
直径2mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 7.0mm 8mm 9mm 10mm
直径12mm 15mm 16mm 18mm 20mm 25mm 30mm 35mm 40mm 45mm 50mm 55mm
直径60mm 65mm 70mm 75mm 80mm 85mm 90mm 100mm 105mm 110mm 120mm
现货长度可零切，钛棒其他直径其他规格也可定做。
钛合金优越的特性:
1）耐酸碱腐蚀,耐海水腐蚀,耐污水腐蚀;
2）密度小(4.51),轻;
3）无磁性;
4）在-253°-600°之间使用,他的抗拉强度,在金属中,几乎是最高的。
应用：工业上除采用工业纯钛制造零件以外,大量使用的是钛合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、电子、医疗、石油、医药、军工等工业部门获得日益广泛的应用,制造燃气轮机部件。
钛合金的性能：钛是一种新型金属,钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关,最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1%,但其强度低、塑性高。99.5%工业纯钛的性能为:密度ρ=4.5g/cm3,熔点为172矽钛合金耐磨地坪5℃,导热系数λ=15.24W/(m.K),抗拉强度σb=539MPa,伸长率δ=25%,断面收缩率ψ=25%,弹性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
强度高钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右,仅为钢的60%,纯钛的强度才接近普通钢的强度,一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。
二、产品名称：钛合金棒
执行标准：GB/T2965， ASTM B348，AMS4928
尺寸范围：直径6-350mm* 长度L<(6000mm)
生产工艺：锻造或轧制
交货状态：M退火态（A），R态,STA固溶时效。
生产周期：现货，批量定制：20-25工作日
最小起订量：50kg
TC4钛合金棒主要应用于石油开采设备配件，宇航，造船，汽车用途的钛加工件，标准件，定制件等，强度高，韧性好，焊接性能优良，应用广泛。
| 机械性能参考标准 |
| 牌号 | 室温下力学性能，大于等于 |
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长率 | 断面收缩率 |
| TC4 | 895MPa | 825 MPa | 10% | 20% |
三、产品名称：钛合金方块
| 产品名称 | 钛合金锻件、钛合金方块 |
| 尺寸 | 定制/来图加工 |
| 牌号 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
| 标准 | ASTM B381，ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
| 密度 | 4.51g/cm3 G |
| 资质认证 | ISO 9001:2015 材料测试报告 |
| 技术 | 锻造，轧制，磨削 |
| 类型 | 无缝轧制锻造环的过程包括从锻造材料。 |
| 应用 | TC4钛锻件广泛应用于医疗，化工，石油，制药，航空航天等领域。 |
1、牌号及执行标准
| 钛锻件产品 |
| 产品名称 | 尺寸 | 牌号 | 标准 |
| | 外径(mm) | 内径(mm) | 高度(mm) | | |
| 钛饼 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛饼 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛饼 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛环 | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛环 | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛环 | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 钛环 | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化学成分
| 化学要求 |
| 牌号 | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
| N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
| C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
| Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
| Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
| V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
| Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
| Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
| Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
| Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
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